用途：
主(zhu)要用于尼龍帶、EP帶、棉帆(fan)布帶的分層帶成(cheng)型及輸送(song)帶的貼膠,整(zheng)條生產線由卷曲導開(kai)裝置(zhi),墊布卷曲裝置(zhi),單掛(gua)料架,牽引壓合裝置(zhi),成(cheng)型機工作臺(tai),壓邊膠裝置(zhi),控制系統等組成(cheng)。
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全自(zi)動(dong)帶(dai)胚恒張(zhang)力成(cheng)型機是(shi)用于(yu)輸(shu)送(song)帶(dai)生產(chan)的(de)(de)關鍵設備,取代手動(dong)張(zhang)力成(cheng)型機的(de)(de)輸(shu)送(song)帶(dai),杜絕(jue)了(le)人為因素的(de)(de)影響,既節約了(le)人工成(cheng)本(ben),又大幅提高(gao)了(le)生產(chan)效率(lv)和產(chan)品質量。此(ci)文介紹了(le)全自(zi)動(dong)帶(dai)胚恒張(zhang)力成(cheng)型機PLC控制系統的(de)(de)設計(ji)與應(ying)用。
恒(heng)(heng)(heng)張力成型線是用于(yu)疊層式織物芯橡(xiang)膠(jiao)輸(shu)送帶的(de)(de)恒(heng)(heng)(heng)張力預(yu)成型生產(chan)，主要(yao)用于(yu)保(bao)持材料(liao)在成型過程(cheng)中(zhong)處于(yu)恒(heng)(heng)(heng)定的(de)(de)張力狀態。這(zhe)種設備的(de)(de)主要(yao)優點包括(kuo)：
提(ti)高產(chan)品質量：恒定(ding)的張力可以確(que)保(bao)(bao)輸送(song)帶在成型過程中保(bao)(bao)持均勻的厚度和寬度，從而提(ti)高最終產(chan)品的質量。
減少材料(liao)浪(lang)(lang)費：通(tong)過控制張力(li)，可(ke)以(yi)最大限(xian)度地減少由于(yu)材料(liao)拉伸或縮短而導(dao)致的浪(lang)(lang)費，節約原材料(liao)成本。
提高(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv)：恒(heng)張力的應用可(ke)以縮短成型時間，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv)，使生(sheng)產(chan)過程更加穩定。
自動(dong)化(hua)(hua)控制：配備先進的自動(dong)化(hua)(hua)控制系統，可以(yi)實時監測張力變化(hua)(hua)，并進行智能化(hua)(hua)恒張力控制調整，從而實現(xian)精確控制。
適(shi)應多種材(cai)(cai)料：這種成(cheng)型線能夠適(shi)應不同類型的輸(shu)送帶材(cai)(cai)料，包括(kuo)橡(xiang)膠(jiao)、塑料和復合材(cai)(cai)料，適(shi)用范圍(wei)廣泛。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有技術(shu)參(can)數均可根據(ju)客戶(hu)特(te)殊(shu)要(yao)求修(xiu)改和設計，以滿足定制化(hua)需(xu)求。
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